產(chǎn)生軸電流的原因之一,是在制造電機時,由于定子、轉子沿鐵芯圓周軸向方向的磁阻不均,產(chǎn)生與轉軸交鏈的磁通,從而感應出電動勢。由于軸電流或軸電壓不易測出,當發(fā)生滾動軸承燒損事故時,才顯現(xiàn)出軸電流的危害性。

　　產(chǎn)生軸電流的原因之二：一，磁路磁阻不平衡,有與轉軸相交鏈的旋轉磁通存在，當轉子繞組發(fā)生對地故障,有接地電流產(chǎn)生時;二，轉軸上有剩余磁通,起單極發(fā)電機作用。

　　對于大型電機，特別是變頻電機，軸電流產(chǎn)生的機率較大，為此而發(fā)生的軸承電蝕問題也較多。為了從根本上解決該問題，絕緣軸承和絕緣端蓋應運而生。絕緣軸承的價格相對昂貴，特別是對于大型電機軸承，代價太大、實現(xiàn)的可能性受限，因而不少家在端蓋上做文章，其處置的思路是阻斷軸電流回路，也是一勞永逸阻礙電機軸電流的有效措施。

　　電機軸電流是如何產(chǎn)生的

　　軸電流形成的條件：一是有軸電壓，二是構成回路。設計和運行條件正常的電機，轉軸兩端電壓僅有很小的差值，且由于油膜或軸承絕緣的處理，不足以產(chǎn)生危害。

　　若是某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，軸電壓超過了限值，就可能擊穿原來的絕緣，在轉軸、軸承內圈、軸承外圈、軸承室構成回路，于是轉軸軸承位和軸承內圈的表面會因電弧放電產(chǎn)生小而深的圓形蝕點或條狀電弧傷痕，嚴重時足以把軸頸和軸瓦燒壞。

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